对流管束由外径51毫米的无缝钢管弯制而成,顺排布置,管间设置折烟墙,使烟气通过管束时呈“Z”形流动。水冷壁沿炉膛前墙和顶棚布置。水冷壁下部集箱布置于前墙外侧下部。两根下降管自上锅筒两端部引出,经侧墙外侧连接到水冷壁下集箱上。水冷壁管上端直接引入上锅筒。采用固定炉排或手摇活动炉排的层燃燃烧方式。
中正YQL系列燃气(油)导热油锅炉采用三回程圆盘管结构,盘管端部采用锥形盘管,有效保护了锅炉端部的炉墙,配有先进的燃烧装置,锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后,形成的火炬充满在圆盘管内,并通过盘管壁传递辐射热,此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚,转向进入第二回程,即对流管束区,经对流换热后,烟气温度逐渐降低后至前炉门,并在此转向进入第三回程管束区,随后经余热锅炉、空气预热器等节能装置后进入烟囱排入大气,70吨低氮江苏天然气锅炉销售部。
70吨低氮江苏天然气锅炉销售部,为落实这一要求,“大气十条”进一步提出“到2017年,除必要保留的以外,地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉”以及“在化工、造纸、印染、制革、制药等产业集聚区,通过集中建设热电联产机组逐步淘汰分散燃煤锅炉。
目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备,主要设备有:高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套,70吨低氮江苏天然气锅炉销售部。
凭借在食品行业丰富的项目经验,并根据川南酿造生产线的实际情况,中正锅炉为其推荐了一台10吨的SZS系列冷凝式燃气锅炉。该系列锅炉大炉膛的设计,确保燃料燃烧充分,结合先进的低氮燃烧机,轻松实现NOx排放低于30mg/m3同时燃烧室采用了全膜式水冷壁结构,且采用微正压燃烧,无串烟问题,运行环境无污染。为了提高锅炉热效率,不仅炉体采用优质的硅酸铝纤维充填和高温耐火泥进行保温,还在烟道尾部加设了节能设备,使锅炉热效率高达98%以上,从而节省运行成本。
中正锅炉有限公司凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。
面对全球性的环境问题,探索高效、清洁、多元化的能源可持续发展模式已成为世界各国的共同诉求。面对我国能源结构调整、节能减排等新政策的要求,中正锅炉作为行业引导者,将紧紧抓住发展机遇,进一步提升自主创新能力,以创新实力为劣质能源清洁高效利用贡献更多智慧,开创绿色新世界。