天然气锅炉点火原理 中正锅炉提醒用户做好二次密封
天然气锅炉点火原理，中正锅炉服务过全国多家电线电缆生产企业，有着丰富的该行业项目经验。据了解，在电缆挤出过程中，温度过高则容易烧焦，温度过低则胶化不易；在硫化过程中，温度太低容易产生气泡，温度太高容易产生气孔。而且每一个过程的温度和压力要求不同，所以温度和压力的控制要精准可调节。这就使得电缆生产对蒸汽系统的要求非常之高。
中正YQL系列燃气（油）导热油锅炉采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用锥形盘管，有效保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经余热锅炉、空气预热器等节能装置后进入烟囱排入大气。
天然气锅炉点火原理，中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器，通过高温烟气的余热回收利用，能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费，使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上，最大限度的实现节能降耗和减排。
数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
中正锅炉在了解了泰国通用淀粉工业公司(General Starch Limited)公司这一需求后，根据该工厂实际生产规模和蒸汽用量向他们推荐了一台35吨SZS冷凝式燃气蒸汽锅炉。SZS35吨冷凝式蒸汽锅炉在泰国通用淀粉工业公司(General Starch Limited)运行至今，性能非常稳定，为该公司带去了巨大的经济效益和社会效益，完美展现出了锅炉“质”造的高标准高规格，天然气锅炉点火原理。
无锡中正锅炉有限公司座落于风光优美的太湖之滨，占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业；具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力。
精益求精，技术决定质量；臻于至善，品质赢得信任。中正锅炉成为了众多供热企业争相合作的对象；同时在食品、医药、化工、造纸、橡胶、烟草等多个行业也取得了丰硕的成果。未来中正锅炉仍将紧跟时代步伐，坚持技术研发，总结实际经验，让每一台中正制造都成为中正锅炉的名片！
