由汽锅生产的饱和蒸汽引入过热器进口集箱,然后分配经各并联蛇形管受热升温至额定值,最后汇集于出口集箱由主蒸汽管送出。蒸汽过热器按传热方式不同,分为辐射式、半辐射式和对流式三种类型;按放置形式不同,分为立式和卧式两种。供热锅炉多采用立式对流式过热器,布置在对流管束之间,烟温为850~950℃的烟道中。蒸汽过热器中蒸汽流速一般为15~25m/s,烟气流速为10~15m/s。过热器出口集箱或管道上装有安全阀、主汽阀、排汽阀以及蒸汽压力表和温度计,天然气锅炉脱硝要求。
中正DHS角管式燃气锅炉是利用一个管路系统作为整台锅炉的骨架,由其自身承受锅炉的全部负荷,所以也成为无构架锅炉,同时这个骨架又兼做锅炉的下降管和上下集箱之用。该锅炉锅筒为外置式,炉膛为全封闭的膜式壁结构,对流受热面采用旗管结构,角管式锅炉具有结构紧凑、钢耗低、升温快等优点,因而得到较普遍的应用。该锅炉为散装结构。
山东省燃气锅炉执行什么标准是目前很多求购燃气型锅炉的山东客户都在意的问题。山东燃气锅炉设备执行的是国家统一的锅炉大气污染物排放标准,但是也同时出台了山东省锅炉大气污染物排放标准。关于山东燃气锅炉的排放标准,不但要符合该省的标准,也要符合国家标准。国家要求新建燃气锅炉的氮氧化物排放不能超过200mg,在用锅炉不能超过400mg,而重点地区不能超过150mg;而山东锅炉排放标准要求:在用和新建的燃气式锅炉的氮氧化物排放量都不能超过250mg,并没有对重点地区进行规定,天然气锅炉脱硝要求。
数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
新远东电缆主要致力于架空导线、电力电缆、电气装备用电线电缆、特种电缆等四大类。在电缆行业,电缆电线加温加湿是常见工艺,蒸煮可以促进电缆绝缘材料分子之间交联,使线性结构变成网状结构,蒸汽需求必不可少,而新远东一直都以电线电缆为核心业务的企业,对电线、电缆生产需要的蒸汽控制特别严格。对此,中正为其特别定制了2台6吨的SZS冷凝式燃气锅炉。锅炉本体高温区采用强制循环,保证各部分受热面能得到可靠的冷却并防止汽化,加设的冷凝器把炉体温度控制在45℃以下,充分回收烟气中的湿热和水蒸汽的凝结潜热,热效率大幅提高。
工厂座落于风光优美的太湖之滨,占地12万平方米,企业注册资金1.27亿元,为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业;具有年产工业锅炉2000台,25000蒸吨的能力。
中正低氮锅炉凭借节能环保,安全高效、全自动运行的特性赢得了国内外众多著名企业的广泛认可。除了中鲁果蔬汁,农夫山泉股份有限公司、蒙牛集团、浙江宝纺印染、豫竹方便面厂等众多知名企业也纷纷引进中正的低氮锅炉,并对产品给予了高度评价,天然气锅炉脱硝要求。