燃气锅炉区域供热的优点是可实现集中管理,方便维修和用户使用,对污染物可实现高空排放。对煤改气的项目,可直接利用原有的供热管网系统和锅炉房附属设备,节省初投资。但是外网的热损失大于分散燃气锅炉采暖,平均的采暖温度也高于家用燃气锅炉单户采暖,地区采暖的耗气指标为10-14m3/m2。耗气量高的原因主要是外网和换热站的热损失大,不同使用性质的建筑混在一起供热造成的。在污染物落地浓度要求较严格,分散采暖排放污染物落地浓度超标时,可采用燃气锅炉房区域集中供热,但对烟囱高度有要求,需经过计算确定。
中正YLW系列导热油锅炉为方盘管卧式链条炉排组装锅炉,链条炉排和锅炉本体分体出厂。该锅炉采用链条炉排实现机械加煤,配有鼓、引风机进行机械通风,并装有出渣机实现机械出渣。运行时燃料自加煤斗落到炉排上进行燃烧,高温烟气经过后拱反射至炉前进入炉膛,经过辐射受热面辐射换热后,进入对流受热面进行对流换热,然后通往余热锅炉,再进入空气预热器,最后进入除尘、脱硫系统,后烟气由引风机抽引通过烟囱排向大气。
90T绿色江苏天然气锅炉制造厂,中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器,通过高温烟气的余热回收利用,能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费,使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上,最大限度的实现节能降耗和减排。
90T绿色江苏天然气锅炉制造厂,数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
面对严峻的环保形势和师生日常生活所需,长春理工大学决定对原有的锅炉设备进行升级换代,面对市场进行了公开招标。中正锅炉凭借安全高效、环保节能的优势和丰富的校园锅炉项目经验获得了长春理工大学的信任,成功中标。为了充分满足学校需求,中正锅炉为其量身定制了多台WNS系列燃气蒸汽锅炉系统。在安全性方面,中正锅炉拥有完善严密的质检工序,从根本上规避质量隐患,同时燃烧器故障联锁等十余种安全保护联锁装置,确保锅炉在运行过程中的安全性。在环保方面,WNS系列天然气锅炉采用自主研发的燃烧优化控制技术,配合先进的低氮燃烧装置,有效将NOx排放量控制在30mg/Nm3以内,符合环保要求。此外,为了达到更好的节能效果,锅炉烟道尾部还增设了节能设备,使锅炉热效率高达98%以上,已达国内外先进水平。
90T绿色江苏天然气锅炉制造厂,无锡中正锅炉有限公司座落于风光优美的太湖之滨,占地12万平方米,企业注册资金1.27亿元,为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业;具有年产工业锅炉2000台,25000蒸吨的能力。
对生产工艺细节的把控及技术优势的掌握,造就了高品质的中正锅炉。作为行业标杆企业,中正锅炉深知自己所肩负的企业社会责任,将继续通过研发高效节能环保的锅炉系统,来推动中国木材加工行业的高质量、可持续发展。