十五吨新型江苏天然气锅炉,中正锅炉打造知名节能燃气锅炉品牌
水管锅炉的结构特点为：1、炉膛置于筒体之外，“炉”不受“锅”的限制，体积可大可小，可以满足燃烧及增加蒸发量的要求。2、以容纳水汽的管子置于炉膛、烟道中作主要受热面，锅筒一般不受热。传热性能及安全性能都显著改善。3、水的预热、汽化（沸腾）及蒸汽过热在不同的受热面中完成。4、汽水系统、燃烧系统及辅助系统比较复杂，但一个个受压部件的结构却比较简单。5、由于水的预热、汽化及蒸汽过都是在管内完成的，管子结垢堵塞难于清除，因而对水质要求较高。对运行操作管理的水平也要求较高。6、水火管锅炉的结构特点界于以上二者之间，或者说它兼有水管锅炉及锅壳式锅炉的基本结构特点。
就生物质锅炉而言，想要实现充分燃烧，配风是非常关键的一点。在位于太湖之滨的现代化生产车间内，中正生产部门为了确保生物质锅炉的精准配风，在锅炉制造的第一步就大有讲究。钢板下料采用的是美国飞马特的水下等离子切割，它的加工精度可以控制在1毫米以内。相比火焰切割，水下等离子切割没有变形与飞溅，进一步提高了锅炉各部件的组装精度，也为实现精准调配助燃风提供了有力支撑。
十五吨新型江苏天然气锅炉，随着我国人民生活水平的不断提高，城市供暖变成一项基础且必不可少的、事关广大居民安全过冬的一项重要民生工程。自2012年西藏拉萨市供暖工程开工以来，天然气管道入户，燃气采暖热水炉开始走进广大普通藏民家庭。
十五吨新型江苏天然气锅炉，近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
2018年，联华染整为了进一步提高企业能源利用率和经济效益，做出淘汰原有落后产能、引进高效燃气锅炉的决定。针对联华染整生产线的实际需求，中正锅炉推荐了SZS系列环保型燃气蒸汽锅炉，并量身定制了科学高效的锅炉系统，通过在锅炉烟道尾部配置节能设备，可将锅炉的综合热效率提高到98%以上。同时，此系列燃气锅炉本体的前后墙全部采用膜式结构，高温区对流管防颤紧固件的使用，杜绝了对流管束管口的断裂问题，大大提高锅炉使用寿命。此外，大容积的炉膛设计结合先进的低氮燃烧机，保证锅炉烟气排放中的氮氧化物低于30mg/Nm3，符合严苛的环保要求，并确保生产线上蒸汽供应的稳定高效。
凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。
十五吨新型江苏天然气锅炉，绿色环保、高效节能将是供暖行业未来的发展方向。中正锅炉将继续致力于提高燃气供暖锅炉的整体性能，紧紧抓住发展机遇，进一步提升自主创新能力，以创新实力为我国天然气的高效利用贡献中正智慧。
