天然气锅炉供暖结束保养工作 中正锅炉与企业达成友好合作关系
天然气锅炉供暖结束保养工作，生物质锅炉从诞生之初就被人认为是等价于环保锅炉的，也确实这样。从燃料到燃烧工艺，再到燃烧后的灰渣，几乎不会对环境造成任何污染，是理所当然的环保节能锅炉。但是燃烧的燃料有两大类，一是直接燃烧生物质能，另一个是将生物燃料加工成颗粒生物质燃料等成型生物质燃料，两者的区别还是很大的。直接燃生物质燃料会产生大量的烟气，对环境造成一定的影响，虽然危害远远不及燃煤锅炉所造成的，但是在北京等极个别地区还是禁止直接燃生物质的锅炉使用。其实只是燃料的问题，如果使用了颗粒燃料，就不会有这种问题。需要说明的是，中正锅炉生物质颗粒燃烧锅炉的燃烧工艺非常顶级，热效率极高，再加上秸秆颗粒等成型生物质能的锦上添花，可以直接为您带去经济和应用的双重增值。
SZS型为双锅筒纵向“D”型布置水管组装型锅炉，由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束、节能器组成，炉膛容积大，辐射受热面充足，燃料燃烧完全充分，环保性能好；锅炉出力足，具有超负荷能力；采用高热阻材料作为绝热层，保温性能良好。燃烧器布置在前墙，燃料在炉膛内燃烧后，烟气经对流管束、节能器后排入烟囱。锅炉燃烧器选用进口燃烧器。燃料为轻油、重油、天然气、城市煤气及其它各种可燃性气体。
天然气锅炉供暖结束保养工作，中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器，通过高温烟气的余热回收利用，能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费，使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上，最大限度的实现节能降耗和减排。
近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
天然气锅炉供暖结束保养工作，随着环境问题的日益突出，作为国家级高新技术企业，海大集团勇担责任，加大了环保设备设施的投入，决定实施锅炉煤改气项目。经过多方调研考察，海大集团与中正锅炉达成了合作关系，采购了SZS系列燃气蒸汽锅炉。此系列锅炉燃烧室采用全膜式水冷壁结构，微正压燃烧避免了串烟问题，运行环境无污染大炉膛空间配合先进的低氮燃烧器，确保烟气排放中的NOx低于30mg/m3根据海大集团的实际使用需求，中正锅炉在其烟道尾部加设了节能装置，使热效率高达98%以上，推进节能减排，实现绿色低碳发展。
无锡中正锅炉有限公司始建设于一九八八年，经过三十多年的发展，公司现已拥有数十万平米的生产基地。中正作为国内A级锅炉制造企业中的佼佼者，拥有一流的生产装备，齐全的产品种类，专业的研发团队，优质的售后服务。行业领先的数控化管理与自动化生产线，使得中正年产锅炉超过2000台套，且销量全国领先。用户遍及城市集中供热，大型居民区供热，大型厂矿企业采暖供热，养殖业、果蔬大棚供热等。
时代在发展，社会在进步。未来随着更多企业的进入，使得市场对于乡村旅游更多地开始关注价值层面的价值，这意味着乡村旅游业要更加注重多元化、个性化发展，强调价值体验，设计各种以价值体验为主的产品体系。而中正锅炉势必会紧随行业发展，结合技术优势，研发出更加合适的产品，满足要求行业多元化要求，为乡村旅游业绿色可持续发展增砖添瓦。
