据了解,目前国内白酒酿造工艺很多还采用传统作坊式生产,各工序之间缺乏连续性与紧凑性。此外,工艺设备陈旧落后导致行业整体生产效率低下,粮食原料、水电气等能源消耗量大,污染物排放严重。并且,随着我国环保意识的增强,相当一部分地方政府限制小型燃煤锅炉的使用,燃气锅炉、生物质锅炉等设备应势而生,因低成本运行、无氮氧化物及硫化物污染而受到酒厂等企业青睐。
八吨环保江苏天然气锅炉企业,就生物质锅炉而言,想要实现充分燃烧,配风是非常关键的一点。在位于太湖之滨的现代化生产车间内,中正生产部门为了确保生物质锅炉的精准配风,在锅炉制造的第一步就大有讲究。钢板下料采用的是美国飞马特的水下等离子切割,它的加工精度可以控制在1毫米以内。相比火焰切割,水下等离子切割没有变形与飞溅,进一步提高了锅炉各部件的组装精度,也为实现精准调配助燃风提供了有力支撑。
八吨环保江苏天然气锅炉企业,鉴于此,我国政府出台了一系列针对燃煤锅炉的政策措施,通过宏观调控实现节能减排。除了限令整改和淘汰工艺落后、热效率低、排污量大的燃煤锅炉,也大力推广高效环保煤粉工业锅炉。
对流管、盘管、螺纹管、膜式壁、蛇形管、集箱六条国内先进的全自动化生产线,保证所加工的锅炉部件,尺寸全部统一。轻松实现部件间的装配,无强制装配,锅炉寿命延长10年以上。
巩义市新华化工厂于2016年向中正锅炉定购了一台WNS10-1.25-Q型燃气蒸汽锅炉和一台导热油炉,目前2台锅炉已投入运行1年多时间。此次合作,我公司按照巩义市新华化工厂的要求为他们量身打造了一整套锅炉技术方案,其中WNS10-1.25-Q型燃气蒸汽锅炉是根据国内外先进技术和经验设计而成的锅壳式三回程湿背燃气锅炉,具有热效率高,运行成本低,重量轻,基建投资少,场安装工作量小,安装周期短等特点。
1988年秋,公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请,在周铁镇兴建锅炉厂,2004年发展成为拥有员工80人,年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里,中正进一步增加了对设备的投资,扩大了制造空间,并引进了新技术。2011年,公司年营业额达3亿元人民币,拥有20项专利,成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人,拥有专利59项,年营业额6亿元。
对生产工艺细节的把控及技术优势的掌握,造就了高品质的中正锅炉。作为行业标杆企业,中正锅炉深知自己所肩负的企业社会责任,将继续通过研发高效节能环保的锅炉系统,来推动中国木材加工行业的高质量、可持续发展,八吨环保江苏天然气锅炉企业。